吸塑托盤分(fēn)别有哪幾種成型方式?-閩興為(wèi)你淺析
湖北吸塑托盤廠家閩興淺析吸塑托盤分(fēn)别有哪幾種成型方式。
第一(yī)種:湖北吸塑包裝成型法。
湖北吸塑包裝成型法生(shēng)産的塑料托盤制品平整、光潔、挺括、密實,産品設計自由度較大,分(fēn)為(wèi)雙面型整體(tǐ)式塑料托盤和雙面型組裝式塑料托盤。
雙面型整體(tǐ)式托盤一(yī)般産品自重在15千克/塊以上(shàng),形狀比較複雜,要求鎖模力在2500噸以上(shàng)的注塑機生(shēng)産。該類托盤造型複雜,投資大,成本也(yě)比較高,但(dàn)因生(shēng)産工序少,生(shēng)産效率相對較高,産品質量較好(hǎo)(hǎo)。目前一(yī)般塑料加工廠采用此法并不多。
雙面型組裝式托盤,即将雙面型整體(tǐ)式托盤分(fēn)為(wèi)上(shàng)下(xià)兩片,分(fēn)别注塑成型後再組裝而成。雖然此産品需2副模具,但(dàn)模具結構大大減化(huà),模具總投資仍比整體(tǐ)式便宜,同時(shí)對設備鎖模力的要求也(yě)降低(dī)了(le),鎖模力≥1500噸即可,一(yī)般塑料加工廠均比較容易做到。這(zhè)種生(shēng)産方式可能(néng)成為(wèi)塑料托盤生(shēng)産的主流。
第二種:擠出-中空吹塑成型法。
塑料托盤的擠出-中空吹塑成型與一(yī)般的中空制品湖北吸塑包裝成型方法相類似,因其産品較大,且為(wèi)雙面型,需要較大的擠出機、合模機和模具等。目前國内中空成型機制造廠家已經研發出專業高速生(shēng)産高強度吹塑托盤的超大型中空成型機,采用HMWHDPE高強度塑料生(shēng)産,成型速度快(kuài),産品質量好(hǎo)(hǎo),具有高強度,高剛度,非常長的使用壽命,一(yī)般吹塑托盤的使用壽命可以達到5~10年,同時(shí)可以在-40~40℃的環境下(xià)穩定工作(zuò)。其産品的動載可以達到3t以上(shàng),抗彎強度均達到較高的水平。是一(yī)些(xiē)需要長壽命,高強度使用環境的首選托盤,目前其價格比其他的塑料托盤高,因為(wèi)其使用壽命特别長,所以它的性價比是所有托盤中最高的。這(zhè)種方法随着成型設備價格的大幅度降低(dī),将會在近年内獲得較快(kuài)的發展。将對于節約有限的石油資源與節省物流成本具有較大的優勢。
第三種:真空湖北吸塑包裝成型法
真空湖北吸塑包裝成型法生(shēng)産的塑料托盤也(yě)有單面型和雙面型兩種。單面型吸塑托盤多用于小電機(如(rú)吸塵器(qì)電機、電動工具電機等)以及電線盤等包裝、運輸,最近發展較快(kuài),且以專用為(wèi)主。雙面型吸塑托盤均為(wèi)組裝式,分(fēn)2種形式:上(shàng)半片為(wèi)擠出的定長、定寬塑料闆材,下(xià)半片為(wèi)大型真空吸塑制品;上(shàng)、下(xià)半片均為(wèi)大型的真空吸塑制品。該法生(shēng)産成型需要大型的真空吸塑設備,設備費用較低(dī),模具費用也(yě)較低(dī),但(dàn)産品壁厚不均勻。
第四種:四是擠出成型法該法生(shēng)産的塑料托盤均為(wèi)組裝式。即采用擠出機、機頭等設備,分(fēn)别擠出作(zuò)為(wèi)上(shàng)、下(xià)面闆用的闆條和作(zuò)為(wèi)連接支撐用的帶有複翼的工字形連接闆,然後再進行組裝。木塑複合材料的出現(xiàn),推動了(le)擠出成型法塑料托盤的發展。它是以天然植物纖維(包括木粉果殼、稭稈粉、稻糠等)和廢棄塑料為(wèi)主要原料,使塑料托盤既具有木質感,又具有耐水、防蟲害的優點,并且可以刨、鋸、釘。在4種成型法中,該法生(shēng)産設備、模具投入最少,成本最低(dī),性能(néng)價格比最好(hǎo)(hǎo),目前北京、山東等地已有此産品生(shēng)産。
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