湖北吸塑包裝廠家閩興介紹厚片吸塑加工工藝的優點
判斷厚片吸塑加工生(shēng)産的好(hǎo)(hǎo)壞就(jiù)是把厚片吸塑加工工藝與注射或吹塑成型相比較。那麽,下(xià)面湖北吸塑包裝廠家閩興就(jiù)用對比的形式來(lái)給大家講講厚片吸塑之吸塑加工工藝的優點。
一(yī)、厚片吸塑加工具有工程經濟性
在包裝生(shēng)産制造業中,除非你是用紙闆作(zuò)為(wèi)包裝材料,否則厚片吸塑加工技術是沒有其他加工方法能(néng)與之相競争的。厚片吸塑加工成型主要的優點是它的工程經濟性。成型複合片材、發泡片材和印刷片材的制品,以适當改變模具來(lái)代替變化(huà)厚片吸塑加工成型機械。壁很薄的制品可以用高熔體(tǐ)黏度的片材厚片吸塑加工,而注射相同壁厚的則需要低(dī)熔體(tǐ)黏度的粒料。對于少量的塑件,有利的模具成本是厚片吸塑加工的又一(yī)優點,而對大批量的制件,制品能(néng)達到非常薄的壁厚及吸塑成型機器(qì)的高産出比則非常有利。
二、厚片吸塑加工工藝可選材料廣
厚片吸塑加工可生(shēng)産的樶小制件是藥片的包裝材料或手表用的電池,也(yě)可以生(shēng)産非常大的制品,比如(rú)3~5m長的花園水池。成型材料的厚度可以從0.05~15mm ,對于發泡材料,厚度可達到 60mm 。任何一(yī)種熱塑性塑料或具有相似性能(néng)的材料都可以進行吸塑加工。
三、角料回收
在厚片吸塑加工生(shēng)産時(shí)需要對片材進行切割,這(zhè)将會産生(shēng)邊角料。将這(zhè)些(xiē)邊角料粉碎後,與原來(lái)的材料相混,可再一(yī)次制成片材。近年來(lái),在厚片吸塑加工過程中産生(shēng)的邊角料的循環利用已日趨重要。如(rú)今,邊角料通過破碎後與原生(shēng)材料混合來(lái)進行回收利用已經形成了(le)一(yī)種工藝。廢棄的塑料模塑制品,比如(rú)說(shuō)包裝材料,甚至工程制件,它們的回收利用在很多條件下(xià)都是可能(néng)的,但(dàn)有些(xiē)仍有待發展。目前可進行的回收主要是一(yī)些(xiē)化(huà)學材料和能(néng)源材料。要使循環利用得到突破,必須在加工過程的生(shēng)态性和節約性上(shàng)下(xià)功夫。
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